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今年来，特别是自九十年代以来，各级政府及各类公司都相继推出和实施了围绕经济和社会发展的信息化工程。在机械制造加工行业，随着“甩图板”工程的迅猛发展，颁础顿应用及公司信息化建设方面业已取得了有目共睹的巨大成效，为公司今后在信息化建设领域的发展打下了良好的基础。这种趋势必将随着经济和社会的进一步发展而不断发展。

到目前，颁础顿在相当一部分的公司已经历了认识、了解到全面地应用的阶段，而且累积了大量的电子颁础顿图纸资料。

但是，绝大部分公司在产物设计的信息化领域还只是停留在单纯使用颁础顿软件进行产物设计的阶段。使用颁础顿进行产物的设计仅能解决产物设计的电子信息化问题。

公司内部的网络化建设也只是实现电子图纸资料的传递与共享，颁础顿图纸资料管理基本处在一个落后于信息化时代要求的状态。主要具体表现在如下几个方面：

一、图纸资料管理模式陈旧。大多数公司的颁础顿电子图纸文件还是以把打印出来的图纸或文件等纸张保存备档到资料室的形式来对图纸资料进行管理的，而设计人员为了使用方便又将电子文件保存在自己的电子保存介质（鲍盘、硬盘）上。

这种原始的管理方式势必造成一种图纸资料保存的混乱的局面：电子文档与图纸资料同时保存，个人硬盘与资料室共同保存，不同部门混合保存等等。

这样的管理方式使得设计图纸资料的查找往往是人为的，困难的，极大的降低了产物数据信息的使用效率。

二、图纸文件毫无保密性和安全性。鉴于上述情况的存在，如果公司对图纸资料缺乏一个行之有效的管理手段不能得到严格执行，必将导致图纸文件资料的管理基本上处于失控状态。

　　由于电子图纸资料文件可以很容易地被任意的拷贝、篡改以致删除，其后果是拷贝文件导致公司图纸文件资料的泄密、被篡改的图纸文件致使生产的产物不合格、删除的文件延误了生产的正常运行等等。

叁、产物数据信息利用率低。许多公司的电子图纸资料文件仍按原来的管理办法以传统的书面图纸形式分别传至上级或相关的生产、工艺、计划和供应等部门。

这种原有的管理方式对产物的数据信息（标题栏、明细栏、标准件目录表等）基本上不能进行有效的收集和处理，必须是由使用单位对所需信息进行重复整理和录入，这种对同一种信息二次操作的人为活动产生的后果是：第一，同种信息多份复制，导致公司信息化资源的浪费；第二，人为活动将极易产生信息数据与原始信息的误差，使产物数据的需求方不能得到信息的准确表达，影响了产物数据的利用效果，这些后果显而易见必将影响部门与部门之间、公司与部门之间、员工与部门之间的协调工作。

四、标准化管理落实困难，图纸管理的随意性也就使设计过程中的许多管理规范失去了必要的约束条件。

公司标准化管理工具的执行需要人为的进行严格的监督与检查，有着很大的工作强度，即时如此还是有一些图纸文档可能会由于设计任务紧，设计人员及审核人员的工作失误造成标准化信息不完整，不规范，甚至出现错误，公司的标准化管理工作贯彻执行起来相对困难。

如上所述，如果公司只从颁础顿的角度去搞信息化建设，虽然解决了产物设计的信息化问题，就必然或多或少地存在着以上所述的种种现象，这些现象的存在，在一定程度上成为公司提高市场应变能力的瓶颈。

如何抓紧搞好公司的产物设计信息管理与信息交流是摆在公司面前的一个重要的，迫切需要解决的问题。