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 和胶体磨虽然说都是物料进行剪切、分散、混合、乳化的高速离心式乳化设备，但是其工作原理和工艺都是有所不同的。那么，乳化机和胶体磨到底有什么区别呢？

1、乳化机

乳化机，主要是由电机、转定子、小叶轮构成。在电机的驱动下，装在罐中部的小叶轮迅速开始工作，分散、切割中上部的漂浮以及部分添加剂，形成的锅流正好增强了整体液料的循环，以达到上下层同时分散、乳化、均质的效果。

物料除了承受剧烈运动和液体剪切力之外，同时还受挤压、撞击、撕裂和摩擦等作用，整个工作过程物料不断循环、上下翻滚，在精密的转子和定子配合下，使物料微颗粒在非常短的时间内很快被撕破，粉碎成微米细度，从而达到分散、乳化、均质的目的。

乳化机的物料处理效率高，能够批量生产，即便是罐内有压力，依旧可以进行均质乳化混合。不过，乳化机的清洗比较麻烦，维护也不太方便，不适合高浓度粘度物料。

2、胶体磨

胶体磨，主要采用旋转内部转子（其中一个高速旋转，另一个不动），让流体、半流体或乳状液在离心力作用下，通过高速相对运转的两个齿形面，使通过齿面之间的物料受到非常大的剪切，研磨及高速搅拌作用；同时又在高频震动、高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、混合、均质。从而达到精细细微的效果。

胶体磨的结构相对简单，设备保养维护也比较方便，比较适合高粘度物料以及较大颗粒的物料；但是，胶体磨的流量不恒定，表面比较容易磨损，由于定转子和物料间高速摩擦，容易产生较大的热量，使处理物料变性。